Was ist Selektives Lasersintern (SLS)?
Selektives Lasersintern (SLS) ist ein pulverbettbasiertes additives Fertigungsverfahren. Ein Laserstrahl schmilzt Kunststoffpulver – typischerweise Polyamid (PA12) – schichtweise an präzise definierten Stellen auf. Das ungesinterte Pulver dient dabei als Stützstruktur, was komplexe Geometrien ohne zusätzliche Supports ermöglicht.
Materialien beim SLS-Druck
Das Standardmaterial beim SLS ist PA12 (Nylon 12), das sich durch hohe Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften auszeichnet. Weitere verfügbare Materialien sind PA11, glasgefüllte Polyamide, TPU für flexible Teile sowie spezielle Hochleistungspolymere wie PEEK.
Vorteile des SLS-Verfahrens
SLS erlaubt hohe Designfreiheit ohne Stützstrukturen, seriennahe mechanische Eigenschaften und eine hohe Reproduzierbarkeit. Es ist besonders geeignet für funktionale Prototypen und Kleinserien komplexer Bauteile.
SLS vs. SLA im Vergleich
Während SLS mit Kunststoffpulver arbeitet und isotrope Bauteileigenschaften erzeugt, nutzt SLA flüssige Photopolymere und liefert höhere Oberflächenqualität. Beide Verfahren ergänzen sich in der professionellen additiven Fertigung.