CRYSCAST 2101 SLA Harz
Durch die nahezu aschefreie Verbrennung minimieren Sie Nacharbeit beim Gießen und sichern konstant hohe Gussqualität. Das Material bietet hohe Steifigkeit und exakte Konturen für anspruchsvolle Funktionsmodelle.
Mit KI generiertTechnische Daten
- Izod-Kerbschlagzähigkeit
- 22 J/m
- Wärmeformbeständigkeit
- 53 °C
- Biegefestigkeit
- 80 MPa
- Zugfestigkeit
- 49 MPa
- Härte (Shore D)
- 84
- Bruchdehnung
- 15 %
- Biegemodul
- 2360 MPa
- Zugmodul
- 2730 MPa
Mit KI generiertNachweislich ohne Rückstände
SGS-Messungen belegen, dass das Material beim Ausbrennen praktisch rückstandsfrei verbrennt. Für Sie heißt das geringerer Reinigungsaufwand und höhere Gussqualität.
Crysplus 1801 veredelte Oberflächen für anspruchsvolle Sichtbauteile
Die Materialformulierung ist ideal für hochwertige Oberflächenveredelung: sie lässt sich gut polieren, nimmt Lackierungen gleichmäßig an und liefert über Chargen hinweg reproduzierbare Resultate — perfekt für finale Prototypen und Präsentationsstücke.
Hervorragendes Polierverhalten
Ermöglicht hochglänzende Oberflächen durch Nassschleifen, Politur und optionale Versiegelung — ideal für Präsentationsmodelle.
Beschichtungsfreundlich
Nimmt dünne Beschichtungen gleichmäßig an und erleichtert so optische Veredelungen sowie funktionale Lackierungen.
Chargenstabile Qualität
Konstante Materialeigenschaften sichern reproduzierbare Resultate über mehrere Chargen und vereinfachen die Prozessfreigabe.
Mit KI generiertPräzision in jedem Detail
Das Material bleibt während des Drucks formstabil und liefert reproduzierbare Maße. Damit ist CRYSCAST 2101 sowohl für präzise Gussmodelle als auch für Funktionsbauteile ideal geeignet.
Mit KI generiertSteifigkeit auch bei dünnen Querschnitten
Dank hoher Materialsteifigkeit sind selbst filigrane Bereiche robust genug für mechanische Bearbeitung und Montageschritte.
Häufig gestellte Fragen zu CRYSCAST 2101 Harzen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen.
Expertengespräch vereinbarenDas Material bietet eine sehr hohe Lichtdurchlässigkeit und eignet sich gut für optisch anspruchsvolle Teile. Für bestmögliche Resultate planen Sie die Bauteilorientierung so, dass sichtbare Flächen stützfrei gedruckt werden können, und führen die gezielte Oberflächenbearbeitung (schrittweises Schleifen, Politur, ggf. Versiegelung) durch. Beachten Sie, dass Wandstärken, Geometrie und Nachbearbeitung stark den Endwirkungseindruck beeinflussen.
Für dauerhafte Verbindungen empfehlen wir mechanisches Anrauen der Klebeflächen, gründliches Entfetten und den Einsatz geeigneter 2K-Epoxidharze oder geeigneter Sekundenkleber (je nach Bauteilfunktion). Vor dem Verkleben kann eine dünne Grundierung die Haftung verbessern; testen Sie das Klebeverfahren immer an einem Musterschnitt.
Crysplus 1801 ist für optische Klarheit ausgelegt, langfristige UV-Einwirkung kann jedoch zu leichten Verfärbungen führen. Für langfristige Außenanwendungen oder dauerhafte UV-Einwirkung empfehlen wir eine UV-schutzbeschichtung oder transparente Versiegelung sowie eine Schutzlagerung vor direkter Sonneneinstrahlung.
Setzen Sie feine Layerhöhen und eine kontrollierte Belichtungsstrategie ein; orientieren Sie kritische Flächen stützfrei oder mit minimalen, gut positionierten Stützen. Achten Sie auf saubere Druckumgebung, konstante Temperatur und korrekte Justage der Belichtungszeiten—so reduzieren Sie interne Spannungen und erzielen reproduzierbare Klarheit und Maße.
Unverarbeitetes Harz ist als gefährlicher Abfall zu behandeln: lagern Sie Reste lichtgeschützt und dicht verschlossen. Kleine Mengen können vor der Entsorgung vollflächig ausgehärtet (z. B. in einer vorgesehenen Mineralschale unter UV) werden; flüssige Reste und kontaminierte Tücher sind entsprechend lokaler Vorschriften zu entsorgen. Tragen Sie beim Umgang geeignete Schutzausrüstung (Handschuhe, Augenschutz).
